1、首先排除水分造成的粗糙。只针对PE新料。
2、PE给水管材粗糙只发生在表面很薄的一层,也是熔体破裂的一种,但与通常所说的熔体破裂不同,通常的熔体破裂是整个熔体都发生了不稳定流动,而表面粗糙只是发生在管材表面很薄的一层。管材粗糙是在口模段形成的。PE管材表面光滑的条件时熔体表面的分子在出口模前必须达到一定的松弛程度。
3、PE管材表面粗糙的物理解释(个人观点):
A、粗糙是由熔体与模具表面的摩擦引起,并且与模具的表面粗糙度无关(不考虑划痕)。这种摩擦是熔体与模具金属表面之间的粘附引起的。
B、宁夏PE管材表面做光需要润滑剂。
低粘度的高密度聚乙烯随着挤出的进行可在模具表面形成润滑剂。由于低粘度的聚乙烯的分子链缠结点相对少点,随着挤出的进行,在模具表面作用下,一部分分子链会从熔体中脱离出来,“挂”在模具的表面形成润滑剂,这种润滑是动态平衡的。对于高粘度的聚乙烯,由于分子链之间缠结力很强,分子链不容易从熔体中脱离出来,因此形不成有效的润滑,管材表面会很粗糙。
一、管材表面出现波纹:
原因:1冷却不充分。2密封圈尺寸不合适,形成震动现象。
解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低D一节真空槽真空度,增加D二节真空槽真空度。
二、表面麻点(主要是内壁):
原因:1原料中含有杂质。2口摸与芯摸间内壁清理不干净。3局部温度过高导致老化。
解决方法:1检查原料。2清理干净或过渡一段时间。3检查温度传感器
三、表面凹坑:
原因:1原料潮、气泡破裂。2定径套水量不均。
解决方法:1原料烘干。2调整水量或更换定径套。
四、表面亮斑:
原因:定径套水量不足。
解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套。
五、内外壁轴向粗糙:
原因:原料含水量过高。
解决方法:原料烘干处理。